• Chine Fabricant de ligne d'extrusion de tubes pneumatiques en polyuréthane - Qingdao Xinrui Plastic Machinery Co., Ltd. - machines pour feuilles de lames de terrasse WPC
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Lignes d'extrusion pour la production de tubes pneumatiques en polyuréthane

Composition des lignes
1. Extrudeuse monovis
2. Mourir
3. Bain rafraîchissant
4. Imprimante à jet d'encre
5. Compteur de diamètre
6. Dispositif de traction
7. Enrouleur

Haute élasticité et douceur de la surface du tuyau en polyuréthane. La douceur et la grande élasticité permettent aux tubes en polyuréthane d'être largement utilisés dans les systèmes pneumatiques avec une large gamme de pressions standard.

Diamètre extérieur 4-20 mm
Diamètre intérieur 2,5-16 mm

Extrudeuse monovis

Fonction : Est le « cœur » de la ligne. Responsable de la fusion des granulés de polyuréthane et de la création d'une masse fondue homogène, qui est alimentée en continu sous pression vers la filière.

Processus : La vis tourne à l'intérieur d'un cylindre chauffé, capture les granulés, les mélange, les fait fondre et les homogénéise (crée une masse homogène sans bulles d'air), puis presse la masse fondue à travers une filière.

Matrice (tête d'extrusion)

Fonction : forme du polyuréthane fondu dans un tube creux avec des diamètres internes et externes spécifiés.

Principe de fonctionnement : La matière fondue traverse l'espace annulaire entre le mandrin (forme le diamètre interne) et la filière (forme le diamètre externe). De l'air comprimé est souvent fourni à travers le mandrin pour empêcher le tube de s'effondrer jusqu'à ce qu'il refroidisse.

Bain rafraîchissant

Fonction : Refroidissement et calibrage initial du tube après sortie de la filière.

Processus : Le tube chaud et flexible est placé dans un bain d’eau fermé où il refroidit rapidement et uniformément pour fixer sa forme et sa taille. Souvent, au début du bain, un calibrateur à vide est utilisé - un dispositif qui crée un vide en pressant le tube contre les parois refroidies pour obtenir un diamètre extérieur parfaitement rond et précis.

Imprimante à jet d'encre

Fonction : Application de marquages permanents sur la surface extérieure d’un tube refroidi.

Ce qui est imprimé : logo du fabricant, nom du matériau (par exemple, PU, ​​Polyuréthane), dimensions (par exemple, Ø6×4 mm), date de production ou autres informations importantes.

Mètre de diamètre

Fonction : Contrôle automatique continu du diamètre extérieur du tube fini.

Principe de fonctionnement : scanne sans contact le tube avec un faisceau laser, calcule le diamètre exact et le compare à un étalon donné. En cas d'écart, il envoie un signal à l'opérateur pour ajuster les paramètres d'extrusion (vitesse, température), garantissant ainsi une qualité de produit stable.

Dispositif de traction

Fonction : Assurer un mouvement constant et uniforme du tube sur toute la longueur de la ligne depuis l’extrudeuse jusqu’à l’enrouleur.

Importance : Synchronise la vitesse d’étirage avec la vitesse du matériau sortant de la matrice. Cela évite la déformation du tube (étirement ou formation d’accordéon) et stabilise l’ensemble du processus.

Enrouleur

Fonction : Enrouler soigneusement le tube fini sur une bobine ou une bobine pour le transport et le stockage.

Types : Il existe à tambour (pour les bobines longues) ou tournant (pour l'enroulement sur bobines individuelles avec changement automatique sans arrêt de la ligne). Maintient la tension spécifiée afin de ne pas étirer ou déformer le tube.

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