Méthode de nettoyage sans résine

Cette méthode utilise des matériaux tels que le riz, le maïs, la sciure de bois, le papier toilette, qui présentent un certain frottement et s'écrasent facilement. Lorsque l'extrudeuse atteint la température normale d'extrusion, la friction entre ces matériaux et la vis et le cylindre est utilisée pour les éliminer. Un gel en poudre est appliqué sur la surface de la tarière et du baril. L'expérience montre que l'enveloppe extérieure du riz paddy a une dureté et une friction élevées, et que l'effet de nettoyage de la machine est relativement idéal en comparaison. Après avoir utilisé cette méthode de nettoyage de la machine, vous devez ouvrir le barillet de la tarière pour vérifier la situation de nettoyage. Dans des circonstances normales, avant de commencer la production officielle, il est nécessaire d'utiliser de la résine de revêtement en poudre pour nettoyer la machine selon la méthode ci-dessus.

Méthode de nettoyage manuel lors du démontage de la vis et du canon

Cette méthode consiste à chauffer l'extrudeuse à la température de fonctionnement et à éjecter manuellement ou automatiquement la vis pour retirer les matériaux facilement amovibles pendant qu'elle est chaude. Après refroidissement, la vis est placée dans un récipient contenant un solvant organique rempli de

 de l'acétone ou de la cyclohexanone et mouillez-le. Lorsque les résidus fondus collés à la tarière gonflent, retirez-les à la main. Le temps de trempage de la tarière dépend de la quantité d’échantillon et de l’épaisseur du gel. Pour utiliser moins de solvant et faciliter la tâche 

Pour sceller le récipient, utilisez un tuyau en acier ou en acier inoxydable légèrement plus épais que le diamètre de la tige de la vis sans fin et soudez un joint à une extrémité pour l'utiliser comme récipient de trempage. Du point de vue de la sécurité, la capacité de 

La vis de trempage doit être conservée dans un endroit frais, loin du feu et des sources électriques. Dans le même temps, il doit être scellé pour éviter l'évaporation du solvant et équipé d'un panneau de sécurité.

Si vous devez nettoyer soigneusement la machine, vous pouvez ouvrir le fût de la tarière pendant qu'il est chaud et retirer tout adhésif collé à la paroi intérieure du fût de la tarière à la main ou en l'essuyant avec un solvant.

Pour éviter d'endommager la surface de la tarière et du baril, ne les frappez pas avec des objets durs, mais utilisez une lame de scie en acier ou une brosse en acier, plus douce que l'acier de la tarière et du baril, pour retirer les accessoires afin d'éviter d'endommager la tarière et le baril.

Étant donné que le revêtement en poudre thermodurci reste longtemps dans l'extrudeuse, il est sujet à une réaction de polymérisation et à une gélification et devient des particules sur le film de revêtement lorsque le revêtement en poudre est appliqué. Si une polymérisation se produit, alors L'extrudeur ne peut même pas démarrer. . Par conséquent, avant d'arrêter l'extrudeuse, il est nécessaire d'utiliser une résine pure non durcissante, c'est-à-dire sans durcisseur ni résine durcissable, pour éjecter les matériaux de revêtement en poudre dans l'extrudeuse afin que 

empêcher ces matériaux de rester dans l'extrudeuse et la réaction de durcissement. La norme concernant la quantité de résine ajoutée est de permettre au matériau de revêtement en poudre contenu à l'intérieur du fût de la tarière d'être poussé hors du fût de la tarière pour 

empêchant le matériau de durcir dans l'extrudeuse. Concernant le degré d'élimination des matériaux extrudés, la norme est fondamentalement que la couleur du revêtement en poudre d'origine ne doit pas être visible.

Lors du démarrage de la production avec une extrudeuse, un matériau pré-mélangé doit être utilisé pour expulser la résine propre restant dans l'extrudeuse selon des procédures strictes. Après vous être assuré que la résine propre est expulsée, extrudez 

le matériau peut être utilisé comme produit formel. Pour empêcher la résine pure de pénétrer dans le produit, ce qui pourrait entraîner une détérioration de la qualité du film enduit, la résine pure et une partie du mélange expulsée lors du nettoyage de la machine peuvent être 

utilisé dans le pré-mélange mais ne peut pas être utilisé dans l'étape suivante de broyage fin.

Lorsque l'alimentation de l'extrudeuse est soudainement coupée pendant le fonctionnement normal, si le matériau dans le corps de l'extrudeuse n'est pas déchargé à temps, certaines peintures en poudre subiront des réactions de durcissement et des gels, qui durciront même fortement après une longue période de temps.

 temps, ce qui rend impossible le démarrage de la machine. , Il est nécessaire de chauffer le matériau dans le corps de l'extrudeuse avec des outils tels qu'un radiateur électrique ou une torche de soudage à gaz, ce qui risque d'endommager facilement l'équipement. Par conséquent, après avoir déconnecté 

L'alimentation électrique doit immédiatement éteindre l'interrupteur principal de l'extrudeuse, lancer manuellement le moteur de l'extrudeuse à l'aide d'une courroie manuelle ou d'une bascule et décharger autant que possible les matériaux internes de l'extrudeuse pour minimiser les résidus dans le fût de la vis. Résine pure

 repousse une partie des matériaux de revêtement en poudre restants. Puisque seule la chaleur perdue de l’extrudeuse peut être utilisée à ce moment-là, la quantité de résine pure ajoutée ne doit pas être trop importante.

Si le moteur principal de certaines extrudeuses est directement connecté à la boîte de vitesses et qu'il n'y a pas de dispositif pour faire tourner le moteur à l'aide d'une bascule, vous pouvez également augmenter la quantité d'eau de refroidissement dans le système de refroidissement pour refroidir rapidement la température. 

Baril et vis de l'extrudeuse et empêcher l'extrusion. Le matériau présent dans la machine subit une réaction chimique.